Cuộn nhôm phủ: Thiết kế dây chuyền, loại lớp phủ và kiểm soát chất lượng

Một cuộn nhôm được sơn sau khi cắt và tạo hình hầu như luôn có giá cao hơn trên một mét vuông so với cùng một cuộn được sơn khi nó vẫn là cuộn dây trên dây chuyền liên tục. Thực tế kinh tế đó giải thích tại sao nhôm sơn sẵn cung cấp hầu hết thị trường tấm ốp, tấm lợp, bảng hiệu và tấm nhôm composite.

Chất lượng của cuộn nhôm tráng phủ được quyết định ở ba yếu tố: độ sạch của dải khi đến đầu lớp phủ, đầu đó đo màng chính xác như thế nào và lò xử lý đồng đều như thế nào. Màu sắc, độ bóng và tuổi thọ sử dụng đều đến từ ba yếu tố đó chứ không chỉ từ thương hiệu sơn.

Lớp phủ liên tục của cuộn nhôm hoạt động như thế nào

Lớp phủ cuộn là một quá trình tự động, liên tục áp dụng lớp phủ hữu cơ lên dải kim loại trước khi dải được cắt hoặc tạo hình. Nhôm đến dưới dạng cuộn, được tháo cuộn, làm sạch, xử lý trước về mặt hóa học, tráng, xử lý, làm mát và quấn lại dưới dạng cuộn được sơn sẵn. Bởi vì dải không dừng lại trong quá trình chạy ổn định, độ dày màng, quá trình xử lý và hình thức được thiết lập bởi các thông số máy thay vì cảm nhận của người vận hành. Các đường kiến ​​trúc thường chạy ở tốc độ 20 đến 60 mét mỗi phút, với chiều rộng dải từ 600 đến 1600 mm và tổng màng khô từ 20 đến 27 micromet bao gồm cả lớp sơn lót.

1. Tháo cuộn và khâu: đuôi của cuộn chạy được nối với đầu của cuộn tiếp theo và đường may phải đi qua đường mà không đánh dấu con lăn.
2. Tích lũy: một bộ tích lũy đầu vào lưu trữ dải để đầu lớp phủ và lò tiếp tục chạy qua sự thay đổi cuộn dây.
3. Làm sạch và xử lý trước: làm sạch bằng kiềm, rửa sạch, phủ một lớp chuyển hóa hóa học và sấy khô. Giai đoạn này quyết định độ bám dính hơn bất kỳ giai đoạn nào khác.
4. Lớp sơn lót và lớp phủ ngoài: máy sơn lăn áp dụng lớp sơn lót, bộ phận tắt nhanh sẽ loại bỏ dung môi, sau đó lớp phủ trên cùng sẽ được thực hiện.
5. Bảo dưỡng: lò nướng đa vùng đưa kim loại, không chỉ không khí, đến nhiệt độ kim loại cao nhất mà hóa học cần.
6. Làm nguội và cuộn lại: quá trình làm mát đưa dải xuống nhiệt độ xử lý và cuộn dây thành phẩm được cuộn lại dưới sức căng được kiểm soát.

Việc chuẩn bị dải quyết định hầu hết kết quả bám dính

Việc làm sạch không hoàn toàn sẽ khiến lớp phủ chuyển đổi không hình thành đồng đều và lỗi xuất hiện sau đó do lớp phủ bị mất dọc theo chỗ uốn cong hoặc cạnh bị cắt. Do đó, phần làm sạch phải đủ dài cho tốc độ dây chuyền bạn thực sự chạy và con lăn phần ướt cần có lịch trình làm sạch vì dư lượng hóa chất khô sẽ chuyển thẳng lên dải dưới dạng các vệt.

Dây chuyền làm sạch tiền xử lý Độ sạch của bề mặt kim loại và chất lượng của lớp phủ chuyển hóa hóa học quyết định trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, độ bám dính của sơn và chất lượng sản phẩm cuối cùng... Xem sản phẩm →

Đầu phủ, kiểm soát màng và xử lý

Dây chuyền sử dụng đầu ba cuộn hoặc bốn cuộn. Cuộn ba cuộn dễ bảo trì hơn, trong khi cuộn bốn cuộn kiểm soát các màng rất mỏng mịn hơn và phù hợp với các đường in cũng như in. Độ dày màng được thiết lập theo tỷ lệ tốc độ giữa đầu bôi và dải, do đó tốc độ ổn định và độ căng ổn định là ưu tiên hàng đầu. Xa hơn nữa, xử lý kém sẽ gây ra tính kháng dung môi và tính linh hoạt, trong khi xử lý quá mức sẽ làm mất màu sắc và độ dẻo. Biến kiểm soát là nhiệt độ kim loại cao nhất, được đo tại dải, thường là khoảng 230 đến 249 độ C đối với PVDF và 216 đến 232 độ C đối với polyester. Xác nhận cửa sổ với nhà cung cấp lớp phủ trước khi đặt lò.

Hệ thống lớp phủ và vị trí phù hợp của từng hệ thống

Không có lớp phủ duy nhất bao phủ mọi lần tiếp xúc. Sự lựa chọn phụ thuộc vào môi trường mà thành phẩm sẽ phải đối mặt, quá trình hình thành cuộn dây sẽ trải qua sau đó cũng như thời gian giữ màu và độ bóng.

Hai quy tắc tuân theo. Lớp sơn phủ PVDF phủ trên lớp sơn lót mỏng hoặc không đồng đều vẫn không thành công ở mép cắt vì sự ăn mòn bắt đầu ở phần kim loại lộ ra ngoài. Và lớp phủ được xử lý ở dưới cùng cửa sổ của nó có thể vượt qua kiểm tra trực quan nhưng vẫn không vượt qua được thử nghiệm chà xát bằng dung môi hoặc uốn cong trong cùng một ngày.

Các thử nghiệm giải phóng một cuộn dây được phủ

Thử nghiệm phát hành nhanh chóng, có tính phá hủy và cụ thể. Các mẫu đến từ đầu, giữa và đuôi của mỗi cuộn dây, bởi vì một lô trông có vẻ ổn vẫn có thể bị lỗi một trong những điều sau.

• Độ dày màng khô , đọc trên dải bằng máy đo dòng điện từ hoặc dòng điện xoáy với dung sai khoảng cộng hoặc trừ 2 micromet.
• Độ bám dính uốn cong chữ T , trong đó phiếu giảm giá được uốn cong lại và kéo băng để kiểm tra xem lớp phủ có bị mất hay không; sản phẩm bên ngoài thường cần phải vượt qua 1T hoặc 2T.
• MEK xoa đôi , biểu thị mức độ xử lý hơn là hiệu suất hóa học lâu dài.
• Tác động ngược , xác nhận lớp phủ vẫn tồn tại biến dạng đột ngột, không chỉ uốn cong chậm.
• Độ bóng ở 60 độ và sự khác biệt về màu sắc , được đo dựa trên mẫu đã được phê duyệt, với delta E thường được giữ ở khoảng 1,0 hoặc chặt hơn đối với các tấm sẽ nằm cạnh nhau.
• Xịt muối hoặc tiếp xúc với độ ẩm , thường là 1000 giờ, được sử dụng để đánh giá chất lượng hơn là cho mỗi lô.

Những kiểm tra này rẻ và có thể lặp lại, nhưng chúng không thay thế dữ liệu thời tiết bên ngoài và chúng sẽ không bao giờ tạo ra một lớp phủ đã được xử lý bên ngoài cửa sổ đã công bố của nó.

Chỉ định đường phủ: những con số quan trọng

Việc mua hàng thường bắt đầu bằng giá và kết thúc bằng các chi tiết quyết định lợi nhuận. Những hạng mục này đáng được sửa chữa bằng văn bản trước khi hợp đồng được ký kết.

• Phạm vi chiều rộng và độ dày dải , bao gồm cả chiều rộng hẹp nhất mà bạn thực sự sẽ chạy, vì vương miện con lăn hoạt động khác nhau ở các cạnh của phạm vi.
• Tốc độ đường dây và thời gian thay đổi cuộn dây , vì dung lượng bộ tích lũy đặt ra thời gian chạy giữa các cuộn dây.
• Cấu hình đầu phủ , ba cuộn hoặc bốn cuộn, và có bao nhiêu đầu được lắp cho lớp sơn lót, lớp phủ ngoài và bất kỳ lớp nền nào.
• Phân vùng lò và kiểm soát nhiệt độ kim loại cao nhất , bao gồm khả năng giữ cửa sổ xử lý ở cả tốc độ đường truyền thấp nhất và cao nhất.
• Chiều dài và thành phần hóa học của phần tiền xử lý , phù hợp với tốc độ đường truyền nên thời gian tiếp xúc không bị thay đổi trong thời gian ngắn.
• Cân bằng độ căng và kiểm soát độ căng dải , ảnh hưởng đến độ phẳng, độ đồng đều của lớp phủ và các mảnh vụn từ đường may.
• Thời gian đổi màu và hỗ trợ phụ tùng thay thế , những con số hiếm khi xuất hiện trong báo giá mà xuất hiện ở mọi ca làm việc.

Dây chuyền sơn màu Thông qua các quy trình tự động và thông minh, dây chuyền sản xuất lớp phủ cung cấp các lớp phủ bề mặt có tính thẩm mỹ, bền và chức năng cho nhiều loại ... Xem sản phẩm →

Người mua cũng nên hỏi cách dây chuyền xử lý sự thay đổi từ hóa chất phủ này sang hóa chất phủ khác và liệu cùng một thiết bị có thể chạy in hoặc cán màng hay không, vì những tùy chọn đó sẽ thay đổi hỗn hợp sản phẩm trong suốt vòng đời của máy. Tốc độ định mức tự nó quyết định rất ít, đó là lý do tại sao lợi thế sản xuất của dây chuyền phủ cuộn kim loại được đánh giá tốt hơn dựa trên sản lượng hàng năm và tổn thất chuyển đổi hơn là dựa trên số liệu trên tài liệu quảng cáo.

Khiếm khuyết, nguyên nhân và cách khắc phục đầu tiên

Hầu hết các vấn đề về lớp phủ đều lặp lại và hầu hết đều liên quan đến độ sạch của dải, đo sáng màng hoặc xử lý.

Lựa chọn nhà cung cấp dây chuyền sơn

Hai nhà cung cấp có thể báo giá cùng tốc độ dây chuyền và chiều rộng dải nhưng vẫn cung cấp các thiết bị rất khác nhau, do đó, cần hỏi nhà xây dựng làm gì ngoài dây chuyền phủ. Một nhà cung cấp cũng cung cấp các vật liệu được sử dụng ở khâu sau sẽ hiểu rõ cách thức hoạt động của thiết bị trong quá trình sản xuất chứ không chỉ cách thiết bị được sản xuất.

Công ty TNHH Thiết bị thông minh JiangSu XieCheng, có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Kim Hồ ở Hoài An, Giang Tô, xây dựng dây chuyền in và phủ cuộn kim loại, dây chuyền làm sạch tiền xử lý, dây chuyền PUR và cán màng, cũng như dây chuyền sơn phun và lăn kết hợp. Nền tảng máy móc của nó bắt đầu từ năm 2004, khi công ty tiền thân bắt đầu sản xuất máy cán tấm nhôm composite và dây chuyền sơn màu. Hiện tại, nó hoạt động với tư cách là công ty con máy móc thuộc sở hữu hoàn toàn của Jiangsu Aludeco New Materials, đồng thời nó cũng cung cấp cuộn dây lõi lửa A2, cuộn nhôm phủ sẵn và màng liên kết polymer, vì vậy các kỹ sư của nó có thể nhìn thấy cuộn dây được bọc từ cả hai mặt của máy.

Trong tập đoàn ALMINE rộng lớn hơn, hoạt động này được công nhận là trung tâm nghiên cứu công nghệ kỹ thuật cấp tỉnh về thiết bị sản xuất và tấm ốp nhôm tổng hợp chống cháy cấp A2, đồng thời có xếp hạng tín dụng chất lượng cấp AA. Dây chuyền sản xuất tấm nhôm composite loại A2 của nó được mệnh danh là bộ thiết bị chính và linh kiện chính đầu tiên ở Giang Tô. Phạm vi rộng hơn bao gồm các dòng tấm composite kim loại, dây chuyền sàn SPC, dây chuyền phủ da PVC và PU, dây chuyền composite CFRT và thiết bị tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, được hỗ trợ sau khi giao hàng bằng hỗ trợ từ xa, dịch vụ tại chỗ và phụ tùng thay thế.

Dây chuyền in và phủ nhôm/thép cuộn Phụ kiện thiết bị Xem sản phẩm →

Khi so sánh các đề nghị, hãy đặt danh sách thông số kỹ thuật ở trên bên cạnh thiết bị được trích dẫn và hỏi cách xác minh nhiệt độ kim loại và dung sai màng phim tại nhà máy trước khi giao hàng. Cuộc trò chuyện đó thường tách biệt những người xây dựng nghiêm túc với những người bán hàng theo catalog. Có thể liên hệ với nhóm kỹ thuật thông qua trang liên hệ để thảo luận về chiều rộng dải, tính chất hóa học của lớp phủ và sản lượng mục tiêu cho một dự án cụ thể.

Cuộn nhôm phủ có kỷ luật giống nhau ở mọi nhà máy: vận hành liên tục trước khi tạo hình, kiểm soát chặt chẽ độ sạch của dải, đo sáng và xử lý màng. Chỉ riêng một dây chuyền được mua bằng giá có xu hướng bộc lộ những điểm yếu về thời gian chuyển đổi, các vấn đề về màu sắc và ăn mòn ở các cạnh hai hoặc ba năm sau đó.

Nhận đúng ba biến đó và phần còn lại theo sau. Màu sắc được giữ, uốn cong tồn tại, các cạnh cắt cuối cùng và cuộn dây rời khỏi đường hoạt động theo cách thông số kỹ thuật đã hứa vào thời điểm nó đạt đến mặt tiền.