Vào năm 2012, chúng tôi đã phát triển độc lập Dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại A2, dây chuyền cán liên tục thế hệ thứ hai được thiết kế đặc biệt để sản xuất tấm composite kim loại chống cháy loại A.
Dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại A2 sử dụng quy trình cán ép nóng ở nhiệt độ cao để liên kết chắc chắn cuộn lõi chống cháy vô cơ loại A2 đã được chuẩn bị trước với các lớp cuộn kim loại trên và dưới (như nhôm hoặc thép mạ kẽm) dưới nhiệt độ và áp suất cao. Cuối cùng, các tấm được cắt chính xác theo chiều dài để tạo ra tấm composite kim loại chống cháy A2 chất lượng cao, có kích thước đồng đều. Không giống như các phương pháp truyền thống, công ty chúng tôi đã thực hiện một cải tiến quan trọng trong thiết kế dây chuyền sản xuất này: tách quy trình sản xuất vật liệu cốt lõi khỏi quy trình cán màng. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của các xưởng sản xuất vật liệu cốt lõi phức tạp; khách hàng có thể chỉ cần mua cuộn lõi A2 tiêu chuẩn và tập trung vào sản xuất tấm composite. Điều này làm giảm tổng mức đầu tư vào không gian nhà máy và thiết bị, giảm cả rào cản gia nhập ngành và rủi ro đầu tư. Cấu trúc dây chuyền sản xuất tinh gọn giúp thao tác thuận tiện, dễ hiểu hơn, đảm bảo hiệu quả sản xuất ổn định và tỷ lệ năng suất cực cao (trên 95%).
Năm 2019, công ty chúng tôi đã ra mắt dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại A2 thế hệ thứ ba, có hiệu suất cao hơn nữa. Tính năng chính của nó là lò sưởi hồng ngoại tiên tiến, tiết kiệm năng lượng. Phương pháp gia nhiệt mới này mang lại hiệu suất nhiệt cao hơn và bố trí thiết bị nhỏ gọn hơn, tiết kiệm không gian sản xuất quý giá. So với các phương pháp sưởi ấm truyền thống, dây chuyền thế hệ thứ ba giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn 50%, giúp khách hàng tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất lâu dài và đạt được lợi ích kinh tế đáng kể. Nó cũng tích cực hỗ trợ lời kêu gọi quốc gia về bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.
Dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại A2
Dây chuyền này là thế hệ thứ 2 của dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại A2 do công ty chúng tôi phát triển độc lập vào năm 2012.
Lý thuyết cơ bản là tổng hợp nhôm và cuộn lõi lớp A2 dưới áp suất của các con lăn nhiệt độ cao và cắt nó theo chiều dài cần thiết. Trong khi đó, vì chúng tôi là nhà sản xuất lõi A2 có lịch sử lâu đời nhất ở Trung Quốc nên chúng tôi đã thiết kế dây chuyền sản xuất dựa trên tính năng của lõi A2. Bây giờ năng suất có thể đạt hơn 95%.
Năm 2019, chúng tôi đã phát triển dây chuyền sản xuất thế hệ thứ 3. Đường dây ngắn hơn (tiết kiệm không gian) và mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm 50% sau khi sử dụng lò tia hồng ngoại mới.
| Chiều rộng bảng điều khiển | □1600MM □1600MM □1800MM □2000MM Con lăn rộng hơn 200mm so với tấm hoàn thiện. |
| Loại lò nướng | □Sưởi ấm bằng khí tự nhiên, tuần hoàn không khí nóng, khoảng 300.000kcal/h □Sưởi ấm bằng điện, loại tia hồng ngoại mới, khoảng 100kw/h |
| Mục tùy chọn | □Hệ thống cắt servo-chém □Máy xếp tự động □Máy tháo cuộn loại giãn nở không khí trạm đôi □Máy cán màng trang trí □Màn hình hiển thị điều khiển kỹ thuật số MES □Hệ thống định tâm cuộn dây tự động |
| Chất liệu | Vật liệu lõi: Nên sử dụng cuộn lõi chống cháy loại A2 do ALMINE (công ty chúng tôi) sản xuất Vật liệu đối diện: Nhôm, Thép mạ kẽm, Thép không gỉ và cuộn kim loại khác. |
| Tốc độ | Tốc độ thiết kế: 3,0m/phút, Tốc độ sản xuất: 2,0-3,0m/phút, Một chút khác biệt có thể được gây ra bởi nhiệt độ địa phương |
| Kích thước dòng | Kích thước bình thường: L: 36M/50M W:12M H:5.5M Kích thước có thể điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. |
*E-mail: [email protected]