Hệ thống ép đùn cho dây chuyền sản xuất CFRT, sàn SPC và da PVC

Hai dây chuyền hỗn hợp PET/PP CFRT có thể có cùng mức giá, cùng chiều rộng làm việc và cùng hứa hẹn lên tới 1.200 kg/giờ, nhưng vẫn hoạt động rất khác nhau tại xưởng. Sự khác biệt thường nằm ở hệ thống ép đùn: đường kính trục vít và tỷ lệ chiều dài trên đường kính, liệu bơm tan chảy có ổn định áp suất hay không, cách điều chỉnh môi khuôn và cách ngăn xếp cuộn loại bỏ nhiệt. Mỗi giai đoạn xuôi dòng, từ làm ướt sợi đến căng cuộn, chỉ có thể duy trì chất lượng mà máy đùn mang lại.

Do đó, quy tắc thực tế rất đơn giản: trước tiên hãy xác định hệ thống ép đùn và xác định kích thước phần còn lại của dây chuyền xung quanh nó. Giai đoạn phủ, cán mỏng hoặc dập nổi được đánh giá là nhanh hơn khả năng mà máy đùn có thể cung cấp cho nó, đó là công suất mà bạn phải trả và không bao giờ sử dụng. Một máy đùn có kích thước phù hợp cho đầu ra nhưng không dành cho vật liệu bạn thực sự chạy sẽ mang lại cho bạn độ lệch của thước đo, vết gel và độ mòn vít sớm trong suốt tuổi thọ của máy. Bài viết này đề cập đến những gì một hệ thống ép đùn bao gồm trên một dây chuyền composite, cách kết hợp nó với PET, PP, PVC và các hợp chất chứa đầy, dung sai nào mang trọng lượng thương mại và những gì cần kiểm tra trước khi thanh toán cuối cùng.

Điều gì được coi là một hệ thống ép đùn trên dây chuyền tổng hợp

Trên dây chuyền sản xuất hỗn hợp, hệ thống ép đùn không phải là một máy mà là một chuỗi các thiết bị phải giữ cùng một điểm đặt với nhau: xử lý và sấy khô vật liệu, trục vít và thùng, bơm nóng chảy hoặc vòng điều khiển áp suất, khuôn, ngăn xếp cuộn hoặc bộ phận làm mát và thiết bị vận chuyển thiết lập tốc độ dây chuyền. Độ dày được tạo ra ở khuôn, đông cứng ở giai đoạn làm mát và sau đó được ép lớp, dập nổi hoặc phủ.

Nhiệm vụ thay đổi theo sản phẩm. Dây chuyền CFRT đùn ra chất nóng chảy mỏng, làm ướt các sợi liên tục, trong khi dây chuyền làm sàn đùn ra tấm được đổ đầy và sau đó được cán thành khổ cuối cùng. Bảng bên dưới cho thấy cùng một danh mục phần cứng thay đổi mức độ ưu tiên từ sản phẩm này sang sản phẩm khác như thế nào.

Dây chuyền sản xuất vật liệu composite PET/PP CFRT Dây chuyền hỗn hợp CFRT dành cho PET/PP, phù hợp khi nhiệm vụ ép đùn phải làm ướt sợi liên tục thay vì chạy tấm sàn đầy. Xem sản phẩm →

Kết hợp máy đùn với hành vi của vật liệu, không chỉ với đầu ra

Báo giá thường được so sánh theo kilogam trên giờ. Con số đó chỉ có ý nghĩa khi nó được trích dẫn cho một loại polymer cụ thể, hình dạng trục vít cụ thể và độ dày sản phẩm cụ thể. Vít chạy PET thoải mái có thể hạn chế hợp chất PVC chứa đầy và vít được tối ưu hóa cho hợp chất chứa đầy có thể cắt quá mức chất nóng chảy nhạy cảm với nhiệt.

Các điểm quyết định xem máy đùn có hoạt động hay không

• Cho ăn và sấy khô: PET hấp thụ độ ẩm và phải được sấy khô đến điểm sương được kiểm soát, nếu không quá trình thủy phân sẽ xuất hiện dưới dạng mất độ bền và tạo bọt. PP cần sấy ít hơn nhưng nhạy cảm hơn với nhiệt độ nóng chảy tăng đột biến.
• Hình dạng trục vít: tỷ số nén, tiết diện chắn và các bộ phận trộn tuân theo độ nhớt nóng chảy và tải trọng phụ. Yêu cầu bản vẽ vít, không chỉ đường kính.
• Bảo vệ chống mài mòn: canxi cacbonat, sợi thủy tinh và chất độn khoáng có tính mài mòn. Thùng lưỡng kim và vít cứng giúp kéo dài tuổi thọ làm việc và sự khác biệt xuất hiện ở độ nhất quán của máy đo sau hai hoặc ba năm.
• Ổn định áp suất: một máy bơm tan chảy giữa máy đùn và khuôn thu hẹp sự thay đổi độ dày và tách áp suất khuôn khỏi sự dao động tốc độ trục vít. Trên tờ giấy mỏng, có giá trị cao, điều này thường đáng để đầu tư.
• Thiết kế khuôn: khuôn treo áo với các môi có thể điều chỉnh riêng phù hợp với tấm vải rộng, trong khi khuôn có khe với hình dạng bên trong chặt chẽ hơn phù hợp với lớp phủ mỏng. Chiều rộng khuôn phải phù hợp với chiều rộng hoàn thiện cộng với phụ cấp cắt.

Chạy thử nhựa và chất độn của riêng bạn ở độ dày mục tiêu trước khi đơn hàng được xác nhận. Hiệu suất trục vít trên tài liệu tham khảo của nhà cung cấp cho bạn biết ít hơn những gì bạn mong muốn.

Dây chuyền sản xuất composite sàn nhựa SPC Dây chuyền composite sàn SPC ép đùn lõi PVC và canxi cacbonat, sau đó cán màng, tạo lớp chống mòn và dập nổi; kiểm soát máy đo của nó ảnh hưởng đến việc sử dụng vật liệu. Xem sản phẩm →

Dung sai quyết định chi phí vật liệu

Dung sai độ dày là nơi chất lượng ép đùn biến thành tiền. Lấy một tấm PVC đầy có khổ danh nghĩa 1,0 mm và mật độ khoảng 1,4 gam trên cm khối: một mét vuông tấm tốt nặng khoảng 1,4 kg. Nếu máy đùn và ngăn xếp cuộn giữ cộng hoặc trừ 2 phần trăm, mức tiêu thụ trung bình vẫn gần mức danh nghĩa. Nếu biến thể chạy ở mức cộng hoặc trừ 5 phần trăm và người vận hành nhắm vào nửa trên của dải để tránh các điểm mỏng, thì trọng lượng trung bình sẽ tăng khoảng 3 phần trăm. Trên 1.000.000 mét vuông sản lượng hàng năm là khoảng 42 tấn hợp chất bổ sung, chưa tính giá nhựa, cước vận chuyển và năng lượng dùng để nấu chảy nó.

Sự thay đổi về chiều rộng cũng quan trọng như độ dày trung bình. Một tấm vải có khổ ở giữa và mỏng ở cả hai cạnh buộc bạn phải cắt rộng hơn và vật liệu đã cắt tỉa là thành phẩm mà bạn không thể bán được. Phạm vi điều chỉnh môi khuôn, cân bằng dòng chảy bên trong và vương miện cuộn là những nguyên nhân thông thường và chúng có chi phí sửa chữa rẻ nhất ở giai đoạn đặc điểm kỹ thuật.

Hành vi khởi nghiệp cũng mang theo chi phí. Một hệ thống ép đùn có phản ứng nhiệt nhanh và kiểm soát áp suất ổn định sẽ tạo ra sản phẩm có thể bán được sớm hơn sau khi chuyển đổi, giúp giảm phế liệu trong thời gian ngắn và giúp cho việc sản xuất hàng loạt nhỏ các loại đặc biệt trở nên hợp lý về mặt thương mại.

Các giai đoạn hạ lưu phải có kích thước phù hợp với máy đùn

Hệ thống ép đùn thiết lập tốc độ nhưng nó không thể hoàn thành công việc một mình. Ngăn xếp cuộn làm mát loại bỏ nhiệt quá chậm buộc bạn phải làm chậm dây chuyền, điều này làm tăng thời gian lưu trữ nóng chảy và có nguy cơ xuống cấp. Các chốt cán màng phải được đồng bộ hóa với tốc độ kéo ra để độ căng không đổi từ khuôn đến bộ cuộn và máy đo độ dày nội tuyến chỉ hữu ích nếu vòng điều khiển thực sự có thể điều chỉnh tốc độ trục vít hoặc bu lông khuôn đủ nhanh để quan trọng.

Đối với sàn, các bước dập nổi và lớp mài mòn xác định chất lượng bề mặt và khả năng chống trượt, do đó việc kiểm soát nhiệt độ của chúng phải chặt chẽ như của máy đùn. Đối với da PVC và PU, độ lặp lại của độ dày lớp phủ và độ ổn định nhiệt độ cuộn quyết định cả hình thức lẫn cách sử dụng vật liệu, đó là lý do tại sao các thông số này thuộc về thử nghiệm chấp nhận chứ không phải trong tài liệu quảng cáo. Nếu bạn đang cân nhắc một dự án sàn hoặc tấm ván ở phạm vi rộng hơn, điều này sẽ giúp bạn hiểu được Dây chuyền sản xuất tấm nhựa PVC bao gồm những gì trước khi cố định công suất đùn.

Dây chuyền dập nổi và phủ nhựa PVC/PU Dây chuyền dập nổi và phủ, dập nổi và phủ da PVC/PU có liên quan khi độ lặp lại độ dày lớp phủ và độ ổn định nhiệt độ cuộn phải được kiểm tra trước khi xác định thông số kỹ thuật. Xem sản phẩm →

Danh sách kiểm tra mua sắm và nghiệm thu

Sử dụng trình tự sau khi chỉ định dây chuyền mới hoặc thay thế máy đùn không còn giữ thước đo.

1. Nêu rõ gói polyme, chất độn và chất phụ gia cùng với dữ liệu về lưu lượng nóng chảy hoặc độ nhớt.
2. Nêu rõ độ dày đã hoàn thiện và dải dung sai của nó, cộng với dung sai chiều rộng và phần cắt.
3. Nêu rõ đầu ra yêu cầu ở độ dày đó và tốc độ dây chuyền cần thiết để đạt được nó.
4. Yêu cầu bản vẽ vít và thùng, tỷ lệ chiều dài và đường kính, tỷ lệ nén và bảo vệ chống mài mòn.
5. Xác nhận chiều rộng khuôn, phạm vi điều chỉnh môi và thiết kế dòng chảy bên trong.
6. Xác nhận công suất làm mát và cấu hình ngăn xếp cuộn ở tốc độ đường truyền tối đa.
7. Đồng ý thử nghiệm với vật liệu của riêng bạn và kế hoạch lấy mẫu: độ dày trên chiều rộng, sản lượng, năng lượng trên mỗi kg, khuyết tật bề mặt và tỷ lệ phế liệu khởi động.
8. Thống nhất phạm vi phụ tùng thay thế và thời gian giao hàng cho ốc vít, thùng, môi khuôn và vỏ cuộn.
9. Thỏa thuận phạm vi dịch vụ: hỗ trợ từ xa, vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành và các điều khoản bảo hành.

Dòng tùy chỉnh, dịch vụ và phụ tùng

Một cấu hình tiêu chuẩn hiếm khi bao gồm mọi sản phẩm. Khi khách hàng cần một cấu trúc lớp khác, chiều rộng bất thường hoặc cách sắp xếp đồng đùn chuyên dụng, một dây chuyền được xây dựng tùy chỉnh sẽ có ý nghĩa hơn là thỏa hiệp với mô hình danh mục. Thiết bị thông minh Jiangsu XieCheng, có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Jinhu ở Hoài An, Giang Tô, xây dựng cả dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn. Tập đoàn mà nó trực thuộc đã được công nhận là trung tâm nghiên cứu kỹ thuật cấp tỉnh về tấm nhôm composite chống cháy A2 và thiết bị sản xuất của chúng, đồng thời là doanh nghiệp tín dụng chất lượng cấp AA, đây là bối cảnh hữu ích khi bạn đánh giá chiều sâu kỹ thuật thay vì chỉ giá cả.

Sau khi giao hàng, sự hỗ trợ quan trọng hơn một bảng thông số kỹ thuật. Hỗ trợ từ xa, dịch vụ tại chỗ và cung cấp phụ tùng thay thế giúp dây chuyền luôn hoạt động khi vít bị mòn hoặc mép khuôn cần thay thế và thời gian phản hồi đó phải được ghi vào hợp đồng. bạn có thể tiếp cận nhóm kỹ thuật thông qua trang liên hệ với dữ liệu vật liệu, độ dày mục tiêu và sản lượng yêu cầu của bạn.

Hệ thống ép đùn thưởng cho những quyết định sớm. Chọn vít, khuôn, kiểm soát áp suất và khả năng làm mát dựa trên vật liệu bạn thực sự chạy và dung sai mà khách hàng của bạn thực sự chấp nhận, sau đó cán màng, dập nổi và cuộn dây cho phù hợp. Trình tự đó giữ cho chi phí vốn gắn liền với sản lượng có thể sử dụng thay vì số tài liệu quảng cáo và nó làm cho mức tiêu thụ thước đo, phế liệu và nguyên liệu có thể dự đoán được ngay từ ca sản xuất đầu tiên.